1，通風不暢引起火災

在不同的加工環節中，戊烷發泡劑都有不同程度的揮發，由于戊烷發泡劑在揮發過程中所產生的戊烷密度大于空氣，在凹陷和封閉空間附近易于滯留戊烷和空氣混合氣體，如果生產環境通風狀態不佳，或各車間之間沒有安裝相應的防火墻，則容易引起火災。

2，  摩擦起電引發火災

在生產過程中，EPS泡沫包裝顆粒與設備和空氣之間產生摩擦。特別是在機器熟化過程中，在大流量，高強度風機的作用下，泡沫顆粒與設備和空氣之間產生摩擦幾乎不可避免，而EPS泡沫包裝塑料具有較低的導電性能，容易產生自身帶電現象，電荷在其表面集聚，集聚到一定質量，如果發泡機，料斗，傳輸裝置，風扇，鼓風機與管道沒有完全電接和接地，靜電荷就不能快速有效的導除，所產生的靜電火花，即可點燃戊烷發泡劑，從而引發火災事故。同時在裝卸和加工過程中，從業人員在戊烷氣體密集的地方走動，穿上或脫下一般合成布料的衣服，就有可能產生危險性靜電。裝卸設備（包括傳輸管道，傳輸帶，托盤起重機與叉車）生產裝置與設備之間摩擦產生的靜電火花，都有可能印發火災。

3，  切割飛火引發火災

熱線切割極其危險，使用的工具是機械鋸或熱電阻絲。由于板材有部分殘留的發泡劑，普通板材自然放置時間或進烘房時間不夠，殘余發泡劑揮發不充分，切割時就容易起火燃燒，同時在電阻絲過熱微紅的情況下，即使是阻燃性板材，仍有可能因為電阻絲和板材之間產生的靜電飛起的火花引起燃燒。如果在此區域的消防設備配置使用不當或未能發揮作用，有可能小伙釀成大禍。